热升华转印工艺介绍及技术参数要求

工艺介绍

热转印木纹工艺是指在粉末喷涂的基础上，依据高温热升华浸透原理，经过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案转印并浸透到现已喷涂好的基材涂层上，形成逼真的木纹效果。热转印常用以下两种工艺：

一、胶水转印：用胶水将转印纸正面与基材的涂层对贴，使用胶水的目的是使转印纸能紧贴基材涂层。将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整。从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。

1、优点：适合不同规格的异形件，操作简单。

2、缺点：由于胶水原因，转印出来的木纹图案会有少许模糊或有胶水印。零压力原因，油墨的浸透深度有限，木纹产品的耐候性有些影响。

二、真空覆膜转印：用转印纸把基材包裹住，用高温贴固定住纸的接口，以防木纹热转印纸松开。再在已被转印纸包裹住的基材上套上耐高温胶袋，然后从胶袋的两头抽真空，直至胶袋能充分、有效地紧贴基材。真空的负压大小应根据基材的特征和胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.6Mpa之间。使用胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的胶袋强迫转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整。从烘箱中取出已被转印的基材，从基材的一端拉掉胶袋，撕下转印纸，做表面清洁。

1、优点：由于转印纸在真空负压下直接紧贴基材涂层，没有中间介质，转印出来的木纹产品纹理清晰，色泽更加光润，油墨的浸透性更强，有效提高木纹产品的耐候性。

2、缺点：不适合不同规格的异形件。

参数要求

1、基材喷涂膜厚：60-80μm。

2、基材喷涂固化温度及时间：200度，15分钟。（参考粉末涂料生产商要求）

3、达到最佳耐候效果的转印温度及时间：
    ◎实验压板--205度，200秒。
    ◎真 空 炉--185度以上，25分钟以上。
    ◎粘 胶 水--210度，16分钟。（最终转印的参数要求应视基材的厚度及板型而调整，在普通木纹转印的参数基础上，温度加5度，时间加5分钟）

注意事项：由于耐候性转印纸的特性，在进行抽真空捡纸时，对操作工人的捡纸技术也要求更高些。①转印纸与基材涂层必须平滑紧贴，否则很容易起鸡爪痕。②基材如有凹槽位置，操作工人必须用手按压转印纸使其紧贴基材涂层，转印纸和涂层间不能有间隙，否则会出现漏印情况。